El vostre fabricant professional de cautxú i plàstics!
TIANJIN GNEE BIOTECH CO, LTD. és una empresa que integra investigació i desenvolupament, producció i vendes independents. La fàbrica es troba a la província de Henan, Xina i la fàbrica té una superfície de 3600 metres quadrats. Fa més de deu anys que ens dediquem a productes químics veterinaris i de cultiu. Tenim un equip professional de R + D i continuarem desenvolupant nous productes per satisfer la demanda del mercat.
Per què escollir-nos
Sistema complet de processos
GNEE BIO ven reguladors de creixement de plantes agrícoles, fungicides microbians, insecticides i productes químics veterinaris com antibiòtics i diverses vacunes, entre d'altres.
Servei
Estem compromesos a proporcionar materials d'alta-qualitat per satisfer les necessitats dels nostres clients en diferents indústries.
Taller estandarditzat
Tenim 3600 metres quadrats d'àrea de producció amb equips professionals, especialitzats en la producció de productes d'alt contingut.
Equip tècnic
L'empresa té una forta fortalesa en recerca científica, un modern sistema de gestió de personal d'alta-qualitat i altres avantatges absoluts.
Especificacions del producte
|
Nom del producte |
Policarbonat |
|
CAS Núm. |
25037-45-0 |
|
EINECS núm. |
0 |
|
Fórmula molecular |
C16H18O5 |
|
Aparença |
Cristall blanc |
|
Punt de fusió |
220~230ºC |
|
Densitat |
1,2 g/mL a 25 graus (il·luminat) |
|
Índex de refracció |
N20/D 1.586 |
|
Solubilitat |
Dissolvents clorats: solubles |
|
Embalatge |
25 kg/Bossa |
Avantatges del cautxú
Elasticitat i flexibilitat:
El cautxú és altament elàstic i flexible, la qual cosa li permet deformar-se sota estrès i tornar a la seva forma original. Aquesta propietat fa que el cautxú sigui adequat per a aplicacions on la resistència i la flexibilitat són crucials, com ara pneumàtics i segells.
Absorció de xoc:
El cautxú té excel·lents propietats d'absorció de cops, el que el fa valuós per a aplicacions on la resistència a l'impacte és important. S'utilitza habitualment en sistemes de suspensió de vehicles, suports anti-vibracions i maquinària industrial.
Propietats d'aïllament:
El cautxú és un excel·lent aïllant elèctric, el que el fa útil en la fabricació de components elèctrics, materials aïllants i recobriments protectors.
Resistència a la intempèrie:
El cautxú és resistent a la intempèrie, la radiació UV i l'ozó, el que el fa adequat per a aplicacions a l'aire lliure. S'utilitza habitualment en pneumàtics, segells i altres productes exposats als elements.
Resistència química:
El cautxú pot resistir els efectes de molts productes químics, olis i dissolvents. Aquesta propietat el fa adequat per al seu ús en juntes, mànegues i segells en entorns químics i industrials.
Resistència a l'aigua:
Els cautxús naturals i sintètics tenen propietats resistents a l'aigua-inherents, la qual cosa fa que els productes de cautxú siguin adequats per al seu ús en condicions humides o submergides.
Durabilitat:
El cautxú és conegut per la seva durabilitat i resistència al desgast. Els productes de cautxú, com ara pneumàtics, cintes transportadores i components industrials, poden suportar un ús repetit durant un període prolongat.
Propietats-antilliscants:
Les característiques d'adherència natural i antilliscant-del cautxú el fan adequat per a aplicacions on la resistència al lliscament és important, com ara calçat, catifes i sòls.
Tancament hermètic:
La capacitat del cautxú d'adaptar-se a superfícies irregulars i de crear un segell hermètic el fa valuós per a aplicacions com juntes i juntes -O, evitant fuites en diversos sistemes.
Biocompatibilitat:
Alguns tipus de cautxú, com ara el cautxú de silicona de grau-medical, són biocompatibles i aptes per utilitzar-los en implants i dispositius mèdics.
Cost-efectivitat:
El cautxú és sovint un material rendible-, especialment en els processos de producció massiva. La seva disponibilitat i facilitat de processament contribueixen als seus avantatges econòmics.
Reducció de soroll:
La capacitat del cautxú per absorbir vibracions i amortir el so el fa útil en aplicacions on la reducció del soroll és important, com ara components i maquinària d'automòbils.
Versatilitat:
El cautxú es pot formular i processar de diverses maneres per satisfer els requisits específics d'aplicació. Aquesta versatilitat permet la producció d'una àmplia gamma de productes basats en cautxú-per a diferents indústries.
Avantatges dels plàstics
Durabilitat
El plàstic és un material molt durador, el que el fa ideal per a diverses aplicacions. És resistent a l'aigua i a molts altres productes químics, per la qual cosa és ideal per a ús a l'aire lliure i en zones-de gran trànsit. També és resistent al desgast, ja que es pot utilitzar repetidament sense perdre la seva forma ni aspecte originals.
01
Cost{0}}efectivitat
El plàstic és un material econòmic, per la qual cosa és una opció excel·lent per fer productes en grans quantitats. A més, el plàstic és tan durador que es pot utilitzar més àmpliament que altres materials, la qual cosa suposa un estalvi de costos al llarg del temps.
02
Lleuger
El plàstic és lleuger, el que fa que sigui fàcil de transportar i treballar. És ideal per a aplicacions on el pes és un factor, com ara l'automoció o la indústria aeroespacial.
03
Versatilitat
El plàstic es pot modelar en diverses formes, mides i colors, per la qual cosa és una opció excel·lent per als productes que podeu personalitzar per a aplicacions específiques. A més, combina el plàstic amb altres materials per crear productes amb diferents característiques, com ara una major resistència o flexibilitat.
04
Seguretat
El plàstic és un material no-tòxic, per la qual cosa és una opció excel·lent per als productes que entren en contacte amb aliments, begudes o altres consumibles. A més, molts tipus de plàstic són ignífugs-, cosa que els converteix en una opció fantàstica per a aplicacions on la seguretat contra incendis és una preocupació.
05
Aplicació de cautxú
Pneumàtics:La major part del cautxú produït s'utilitza en la fabricació de pneumàtics per a automòbils, camions, motocicletes, bicicletes i altres vehicles.
Components d'automoció:El cautxú s'utilitza en diversos components d'automoció, com ara mànegues, cinturons, juntes, segells i suports anti-vibracions.
Cintes industrials:El cautxú s'utilitza en cintes transportadores, corretges de transmissió i corretges de transmissió de potència en entorns industrials.
Calçat:El cautxú s'utilitza habitualment en la producció de soles i soles de sabates a causa de la seva durabilitat, flexibilitat i propietats antilliscants-.
Segells i juntes:El cautxú s'utilitza per fabricar segells i juntes per a aplicacions que requereixen segells estancs a l'aigua o a l'aire-, com ara la fontaneria, els motors d'automòbils i la maquinària.
Mànegues i tubs:Les mànegues de goma s'utilitzen àmpliament en diverses indústries per al transport de fluids, gasos i productes químics. Són habituals en aplicacions d'automoció, industrials i mèdiques.
Equipament esportiu:El cautxú s'utilitza en la producció d'equipament esportiu com ara pilotes, agafadors i farciments a causa de les seves propietats de resistència i d'absorció de cops-.
Béns de consum:El cautxú es troba en diversos productes de consum, com ara gomes de goma, gomes d'esborrar, estris de cuina i guants per a la llar.
Dispositius mèdics:El cautxú de grau-medical s'utilitza en la fabricació de dispositius mèdics com ara guants, tubs, catèters i segells a causa de la seva biocompatibilitat.
Materials de construcció:El cautxú s'utilitza a la indústria de la construcció per a articles com ara materials per a sostres, sòls i segells a causa de la seva resistència a la intempèrie i durabilitat.
Aïllament elèctric:El cautxú s'utilitza com a material aïllant a la indústria elèctrica, inclòs l'aïllament de cables, cables i components elèctrics.
Muntures anti-vibracions:El cautxú s'utilitza per crear suports i aïllants anti-vibracions en maquinària i equips per reduir les vibracions i el soroll.
Teixits de goma:El cautxú s'aplica als teixits per crear materials impermeables i -resistents a la intempèrie que s'utilitzen en impermeables, botes i equipament d'exterior.
Rodets d'impressió:Els corrons de goma s'utilitzen a les premses d'impressió per transferir tinta al paper a causa de la seva elasticitat i capacitat d'adaptar-se a les superfícies.
Adhesius i segelladors:Els adhesius i segelladors a base de cautxú-s'utilitzen en aplicacions de construcció, automoció i industrials per a l'enllaç i el segellat.
Aplicació de Plàstics
Embalatge
Els plàstics són un material líder per als envasos, envasos i pel·lícules d'aliments a causa de la seva capacitat per protegir els aliments, mantenir la frescor i proporcionar un emmagatzematge còmode. També s'utilitzen en envasos de béns de consum, productes farmacèutics i industrials.
Construcció
Els plàstics s'utilitzen en diverses aplicacions de construcció, com ara canonades, canalons, finestres, portes i revestiments, així com en terres i aïllaments.
Tèxtils
Els plàstics s'utilitzen en la producció de teixits elàstics, llana i altres fibres sintètiques. També s'utilitzen en la fabricació d'equips de protecció com cascs i coixinets.
Béns de consum
Els plàstics s'utilitzen en la producció d'una àmplia gamma de productes de consum, com ara joguines, vaixella, raspalls de dents i electrodomèstics.
Transport
Els plàstics s'utilitzen en la fabricació de peces d'automòbil, com ara para-xocs, fars, panells de carrosseria i components interiors. També s'utilitzen en avions, trens i vaixells.
Electrònica
Els plàstics s'utilitzen en la producció de dispositius electrònics com ara telèfons, ordinadors i televisors, així com en la fabricació de components per a aquests dispositius.
Maquinària industrial
Els plàstics s'utilitzen en la producció de components de maquinària industrial, coixinets, engranatges i altres peces.
Àmbit mèdic
Els plàstics s'utilitzen en la producció de dispositius mèdics, com ara xeringues, tubs IV, guants quirúrgics i extremitats artificials.
Procés de cautxú
La incorporació d'additius químics a una base de cautxú pot produir compostos de cautxú amb propietats millorades. Aquests productes químics poden estabilitzar l'estructura del polímer o millorar la resistència del cautxú. A més, el procés de barreja de vegades pot augmentar l'elasticitat del cautxú, donant lloc a un cost final més baix.
En un procés semblant al compost, els additius es barregen amb el cautxú en aquesta etapa. Per garantir una correcta distribució dels ingredients i evitar el sobreescalfament, els mescladors especialitzats realitzen aquest procediment en dues etapes. Primer, la gent prepararà un masterbatch que contingui additius com el negre de carboni. Un cop el cautxú s'ha refredat, introdueixen els productes químics necessaris per a la vulcanització.
Els fabricants poden utilitzar diversos mètodes de conformació com ara recobriment, extrusió, fosa, calandrat i modelat per produir una àmplia gamma de productes. L'elecció de la tècnica de conformació depèn dels requisits específics del producte final.
Per millorar la seva durabilitat i resistència, el cautxú se sotmet a un tractament tèrmic conegut com a vulcanització. Aquest procés consisteix a escalfar el cautxú, sovint amb sofre, per crear enllaços addicionals entre les molècules, fent-les menys propenses a la separació. Després de la vulcanització, s'eliminen els defectes i la goma es forma o modela en el producte desitjat.
Preparació del material:El primer pas en la producció de plàstic és preparar les matèries primeres. Aquestes matèries primeres són principalment productes petroquímics com l'etilè i el propilè. Aquests materials s'han de netejar i processar per eliminar les impureses. Després, s'han de refinar abans de poder utilitzar-los en la producció de plàstic.
Polimerització:Un cop les matèries primeres estan a punt, es produeix la polimerització. Aquest és un procés químic que converteix molècules petites (monòmers) en polímers de cadena llarga-. El procés de polimerització s'aconsegueix escalfant les matèries primeres en presència d'un catalitzador. El catalitzador ajuda a unir les molècules en cadenes. La resina resultant és la base per a la fabricació de plàstics.
Additius:Després de la polimerització, es barregen diversos additius amb la resina. Donen al plàstic les propietats desitjades, com ara el color, l'estabilitat i la flexibilitat. També milloren la resistència a la calor i la resistència als UV del plàstic. Els additius comuns inclouen colorants, estabilitzants, plastificants i retardants de flama.
Emmotllament:El següent pas és l'emmotllament, que és formar el plàstic en la forma desitjada.
Hi ha diverses tècniques d'emmotllament: modelat per injecció, modelat per bufat i termoconformat. La tècnica de modelat específica que trieu depèn del tipus de plàstic, la complexitat de la peça i la sortida.
Emmotllament per injecció: el plàstic fos s'injecta al motlle i es refreda per solidificar.
Emmotllament per bufat: la pressió d'aire modela el plàstic fos en una forma buida.
Termoconformat: les làmines de plàstic s'escalfen fins que siguin flexibles i després es formen sobre un motlle.
Acabats:L'etapa final de la fabricació de plàstics està acabant. Consisteix a eliminar l'excés de material del producte modelat. A continuació, s'apliquen els últims retocs com l'etiquetatge o l'embalatge. El producte acabat està llest per a la distribució.
Embalatge i lliurament
Els nostres certificats
PMF
Som -coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors de cautxú i plàstics a la Xina. Sigueu lliures de comprar cautxú i plàstics d'-alta qualitat per vendre aquí a la nostra fàbrica. Hi ha productes de qualitat i preu baix.